Lepljiva elektroda je pojav adhezije med elektrodami in deli, ki ga povzroča nenormalno varjenje elektrod in delov med točkovnim varjenjem. V hudih primerih se elektrode izvlečejo in tok hladilne vode povzroči rjavenje delov.
Obstajajo štirje glavni razlogi za lepljenje elektrod med varjenjem: delovni površini obeh elektrod nista vzporedni, delovni površini elektrod sta hrapavi, pritisk elektrode je nezadosten in vodna cev na hladilnem izhodu varjenja gorilnik obrnjen ali pa je kroženje hladilne vode blokirano.
1. Delovni površini obeh elektrod nista vzporedni
Ko delovni površini obeh elektrod nista vzporedni, se delovni površini elektrod delno dotikata delov, kontaktni upor med elektrodama in deli se poveča, tok varilnega tokokroga pa se zmanjša.
Ko je tok koncentriran na lokalni kontaktni točki in je gostota toka kontaktne točke večja od gostote toka delovne površine elektrode med običajnim varjenjem, se temperatura kontaktne točke dvigne na temperaturo varjenja elektrode in del in nastala bo fuzija elektrode in dela.
2. Delovna površina elektrode je groba
Delovne površine elektrode in delov ni mogoče popolnoma pritrditi in le nekateri štrleči deli so v stiku z deli. Ta situacija bo povzročila tudi nevzporednost delovnih površin obeh elektrod, kar bo povzročilo pojav zlepljenih elektrod.
3. Nezadosten pritisk elektrode
Kontaktni upor je obratno sorazmeren s tlakom. Nezadosten tlak elektrode povzroči, da se kontaktni upor med elektrodo in delom poveča, toplota upora kontaktnega dela pa se poveča, tako da se temperatura kontaktne površine med elektrodo in delom dvigne na temperaturo varjenja, s čimer se tvori elektroda in delno fuzijsko povezavo.
4. Vodna cev hladilnega izhoda varilnega gorilnika je obrnjeno priključena ali pa je kroženje hladilne vode blokirano
Vodna cev hladilnega izhoda varilnega gorilnika je obrnjena ali pa je kroženje hladilne vode blokirano, temperatura elektrode pa se poveča, kar lahko povzroči talilno povezavo med elektrodo in delom med neprekinjenim točkovnim varjenjem.
Zgornje štiri situacije bodo verjetno povzročile, da se elektroda in deli zlijejo in povežejo, kar povzroči pojav zlepljenih elektrod. Kako se torej izogniti pojavu lepljivih elektrod?
(1) Popravite in napilite glavo elektrode, tako da sta delovni površini obeh elektrod vzporedni in na površini ni grobih napak. Varilni program lahko izberete kot program za brušenje (brez tokovnega izhoda) in skozi prazen varilni gorilnik opazujete, ali sta delovni površini obeh polov vzporedni.
(2) V stanju brušenja se varilni zrak udari 5-10-krat, delovni površini obeh elektrod pa sta kovani, da se poveča kontaktna površina znotraj določenega premera glave elektrode in hkrati izboljša površina trdota.
(3) Uporabite plamen oksiacetilena za segrevanje delovne površine elektrode, da na delovni površini elektrode nastane oksidna plast (oksidni greben), ki lahko poveča tališče delovne površine elektrode in hkrati porušijo varivost med elektrodo in deli.
(4) Delovno površino elektrode premažite z rdečim rdečim prahom, ki ga konfigurira varilec, da uniči varivost med elektrodo in deli.
(5) Prilagodite tlak elektrode in uporabite varilne parametre visokega tlaka, velikega napajanja in kratkega časa vklopa.
(6) Redno čistite cevi za hladilno vodo, da zagotovite pretok hladilne vode.
