Kakšna je razlika med Stellitom 6 in 6B?

Kot dve reprezentativni oceni v zvezdni seriji zlitin na kobaltu -, Stellit 6 in Stellite 6b delita osnovne značilnosti zlitin na osnovi kobalta -, kot sta dober obrabni upor in visoka - temperaturne oksidacijske upor. Vendar pa zaradi razlik v kemični sestavi obstajajo določene razlike v njihovih poljih za delovanje in uporabo.
Kemična sestava
Stellit 6 je tipična zlitina na osnovi kobalta -. Njegova glavna kemična sestava je kobalt, ki predstavlja približno 50 - 65%. Vsebuje 27 - 32% kroma, 4 - 6% volfsten in majhno količino ogljika (približno 1.0 - 1.4%), pa tudi elemente sledenja, kot sta nikelj in železo. Ogljik v Stellitu 6 se kombinira z elementi, kot sta krom in volfram, da tvorijo trde karbide, ki so pomembni za njegovo odpornost na obrabo.
Stellit 6B je izboljšana različica Stellita 6. Njegova vsebnost kobalta je nekoliko višja, na splošno sega od 60 - 70%. Vsebnost kroma je nekoliko nižja od vsebine Stellita 6, približno 24 - 28%. Vsebina volframa je v bistvu enaka vsebini Stellita 6, pri 4 - 6%. Najbolj očitna razlika je v vsebnosti ogljika. Vsebnost ogljika v Stellitu 6B je nižja, običajno okoli 0.7 - 1.0%. Poleg tega lahko vsebuje majhno količino drugih elementov, kot je silicij, vendar je vsebina zelo nizka in ima malo vpliva na splošno delovanje.
Mehanske lastnosti
Trdota in odpornost proti obrabi
Stellit 6 ima razmeroma visoko trdoto, s trdoto Rockwell (HRC) približno 38 - 42. višja vsebnost ogljika v njej vodi do tvorbe bolj trdih karbidov v strukturi zlitine. Ti karbidi so enakomerno razporejeni v matrici, ki se lahko učinkovito upira vdoru abrazivnih delcev, tako da ima odlično odpornost na obrabo, zlasti ob abrazivni obrabi in obrabi.
Stellit 6B ima nekoliko nižjo trdoto kot Stellit 6, s trdoto Rockwell (HRC) približno 34 - 38. zaradi nižje vsebnosti ogljika je število karbidov v njegovi strukturi razmeroma zmanjšano. Zato je glede na odpornost proti obrabi v enakih pogojih obrabe njegova odpornost proti obrabi nekoliko slabša od stelita 6. Vendar še vedno ohranja dobro odpornost na obrabo v primerjavi s številnimi drugimi običajnimi zlitinami.
Žilavost in duktilnost
Stellit 6 ima zaradi večje vsebnosti trdih karbidov razmeroma nizko žilavost in duktilnost. V aplikacijah, ki so nagnjene k udarcu ali vibraciji, obstaja določeno tveganje za krhki zlom.
Stellit 6B, z manj karbidov v svoji strukturi, ima boljšo žilavost in duktilnost kot Stellit 6. Bolje lahko absorbira energijo udarca in ga ni enostavno razpokati, če je podvržen zunanjemu udarcu ali izmeničnemu stresu. Zaradi tega je Stellit 6B bolj primeren za priložnosti, ki zahtevajo določeno stopnjo žilavosti, medtem ko imajo odpornost proti obrabi.
Visoka - zmogljivost temperature
Tako Stellit 6 kot Stellit 6B imata dober visok - temperaturni upor. Svojo strukturno stabilnost lahko ohranijo pri visokih temperaturah do 1000 stopinj in imajo dobro oksidacijsko odpornost.
Glede na visoko temperaturno trdoto - Stellite 6 ohrani večjo trdoto pri visokih temperaturah zaradi večje vsebnosti karbida. Na primer, pri 600 stopinjah je njegova trdota še vedno nad HRC 30, kar mu omogoča, da ohrani dobro obrabo v visokih - temperaturnih okoljih.
Stellit 6B ima tudi določeno visoko temperaturno trdoto -, vendar je nekoliko nižja od tiska za Stellit 6 pri isti visoki temperaturi. Vendar je njegova visoka - temperaturna žilavost boljša. Če ga podvržemo termični šok, ni enostavno razbiti, kar je prednost v okoljih s pogostimi temperaturnimi spremembami.
Prijavna polja
Stellit 6
1. Črpanje - Intenzivne statične komponente: široko se uporablja pri proizvodnji sedežev ventila, ventilov in ohišjih črpalk v naftni in plinski industriji. Te komponente so v razmeroma statičnem stanju ali imajo med uporabo nizko - relativno relativno gibanje, vendar morajo zdržati dolgo - erozija visokih - tlačnih tekočin in abrazivnih delcev. Visoka odpornost proti stellitu 6 lahko zagotovi njihovo dolgo - terminsko storitev.
2.High - obremenitveni deli: V industriji Power se uporablja za izdelavo zvitkov in brušenja diskov. Ti deli so med postopkom mletja premoga pod veliko obremenitvijo, delci premoga pa imajo močan abraziven učinek. Stellit 6 lahko izpolnjuje zahteve odpornosti proti obrabi pod veliko obremenitvijo.
3.Moldi in orodja: Uporablja se za izdelavo kalupov za žigosanje trdih materialov in rezalnih orodij za obdelavo abrazivnih materialov. Visoka trdota Stellita 6 lahko zagotovi življenjsko dobo teh orodij in plesni.
Stellit 6B
1.Dinamične komponente obrabe: Pogosto se uporabljajo pri proizvodnji turbinskih rezil, rotorjev in drugih komponent v vesoljski in močni industriji. Te komponente se med delovanjem vrtijo z veliko hitrostjo in so podvržene obrabi zaradi čiščenja tekočine in določenih udarnih sil. Dobra kombinacija odpornosti proti obrabi in žilavosti Stellita 6B lahko ustreza njihovim delovnim potrebam.
2.Cponete, ki so podvrženi toplotnemu šoku: Na polju metalurgije se uporablja za izdelavo delov neprekinjenih litinskih strojev, ki so v stiku z visoko - temperaturno staljeno kovino in se ohladijo z vodo. Ti deli so v stanju izmeničnih visokih in nizkih temperatur, dobro žilavost Stellite 6B in visoka - temperaturna odpornost pa lahko prepreči, da bi se razpokali zaradi toplotnega šoka.
3. Črpajte - odporni deli z udarnimi obremenitvami: V rudarski industriji se uporablja za obrabo - odporne obloge drobtin. Te obloge niso podvržene samo obrabi rudnih delcev, ampak tudi vpliv velikih rudnih blokov. Stellit 6B se lahko upira obrabi, hkrati pa vzdrži vpliv.
Uspešnost obdelave
Stellite 6 ima visoko trdoto in več karbidov, zaradi česar je njegova zmogljivost obdelave razmeroma slaba. Med obdelavo je enostavno povzročiti obrabo orodja, potrebna je večja sila rezanja in posebna orodja za rezanje. Pri varjenju je zaradi visoke vsebnosti ogljika nagnjen k nastanku karbidnih omrežij v območju zvara, kar lahko zmanjša žilavost zvara. Zato je med varjenjem potreben strog nadzor varilnih parametrov.
Stellit 6B ima nižjo trdoto in manj karbidov, tako da je njegova obdelovalna zmogljivost boljša kot pri Stellitu 6. Lažje je izvajati obračanje, rezkanje in druge obdelovalne operacije, izguba orodja pa je razmeroma majhna. Glede na varjenje nižja vsebnost ogljika zmanjšuje tveganje za padavine karbida v zvaru, zaradi česar je postopek varjenja bolj stabilen, varilni spoj pa ima boljšo žilavost.
Čeprav sta Stellit 6 in Stellit 6b zlitina na osnovi kobalta -, imata očitne razlike v trdoti, odpornosti na obrabo, žilavost in obdelavo zaradi razlike v vsebnosti ogljika in ustreznih sprememb v drugih vsebini elementov. Stellit 6 je bolj primeren za statične ali nizke - udarne obrabe, ki zahtevajo odpornost na visoko obrabo, medtem ko je Stellite 6B bolj primeren za dinamične ali udarne - obrabe, ki zahtevajo ravnovesje med obrabo in trdnostjo. Pri izbiri je treba upoštevati posebne delovne pogoje, kot so stopnja obrabe, prisotnost vpliva in zahteve za obdelavo, da se odločimo za razumno izbiro.