ER309 in ER309L sta materiala za varjenje iz nerjavečega jekla, ki se večinoma uporabljata za varjenje različnih kovin (kot je spajanje ogljikovega jekla in nerjavečega jekla) ali pri aplikacijah, odpornih na visoke -temperature in korozijo-. Njihova glavna razlika je v vsebnosti ogljika, ki neposredno vpliva na njihove mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji.
| Element | E309 | E309L |
|---|---|---|
| % ogljika | 0,12 Maks. | 0,03 Maks. |
| % kroma | 22- 25 | 22- 25 |
| Nikelj % | 12- 14 | 12- 14 |
| % molibdena | 0,75 Maks. | 0,75 Maks. |
| % mangana | 0.5 -2.5 | 0.5 -2.5 |
| % silicija | 1,00 Maks. | 1,00 Maks. |
| % žvepla | 0,03 Maks. | 0,03 Maks. |
| Fosfor % | 0,04 Maks. | 0,04 Maks. |
| % bakra | 0,75 Maks. | 0,75 Maks. |
Na podlagi zgornje tabele lahko zlahka vidimo njihove razlike:
1. Vsebnost ogljika
- ER309: Vsebnost ogljika lahko doseže do 0,12 %.
- ER309L: To je nizko{1}}ogljična različica ER309 z vsebnostjo ogljika največ 0,03 %. To je najbolj temeljna razlika med obema.
2. Mehanske lastnosti
- Zaradi višje vsebnosti ogljika ima ER309 na splošno večjo trdnost (zlasti natezno trdnost) kot ER309L.
- ER309L žrtvuje nekaj trdnosti z zmanjšanjem vsebnosti ogljika v zameno za boljšo odpornost proti koroziji.
3. Odpornost proti koroziji
Nizka vsebnost ogljika v ER309L bistveno zmanjša tveganje za nastanek intergranularnega karbida po varjenju, s čimer izkazuje vrhunsko odpornost na intergranularno korozijo, zaradi česar je še posebej primeren za težka korozivna okolja.
ER309 ima lahko težave z interkristalno korozijo v občutljivih okoljih.
4. Scenariji uporabe
- ER309L: Pogosteje se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo visoko odpornost proti koroziji, kot so kemična oprema, komponente jedrske elektrarne in varjenje notranjih sten tlačne posode.
- ER309: Zaradi svoje večje trdnosti se pogosto uporablja tudi pri visoko-temperaturnih aplikacijah ali aplikacijah, kjer zahteve glede trdnosti prevladajo nad odpornostjo proti koroziji.
Če vaše delovno okolje zahteva izjemno visoko odpornost proti koroziji, izberite ER309L; če dajete prednost trdnosti spoja in je korozivno okolje manj zahtevno, je primerna izbira tudi ER309.
Poleg vsebnosti ogljika so glavni legirni elementi, kot sta krom in nikelj, v osnovi enaki pri obeh (npr. vsebnost kroma je običajno 23-25 %, vsebnost niklja pa 12-14 %) in oba izpolnjujeta standarde, kot je AWS A5.9.
