S hitrim razvojem sodobne varilne tehnologije, nenehnim izboljševanjem ravni varilske proizvodnje in vse večjim širjenjem mednarodne trgovine z varilnimi izdelki, da bi zagotovili kakovost varilnih izdelkov, učinkovito izkoristili vire in zaščitili interese uporabnikov, je upravljanje kakovosti varilni izdelki so se postopoma podali na standardizirano in standardizirano cesto.
Marca 1987 je Mednarodna organizacija za standardizacijo (ISO) uradno izdala serijo standardov ISO9000-9004 o upravljanju kakovosti in zagotavljanju kakovosti.
V letih 1994 in 2000 je Mednarodna organizacija za standardizacijo dvakrat revidirala družino standardov ISO9000 in jih naredila bolj poenostavljene, bolj osredotočene, bolj znanstvene in univerzalne, sistem zagotavljanja kakovosti pa dvignila na raven sistemov vodenja kakovosti.
Leta 2000 je moja država izdala serijo standardov GB/T19000:2000 "Sistem vodenja kakovosti", ki je enakovredna sprejetju serije mednarodnih standardov.
Sodobno vodenje kakovosti meni, da je treba za to, da bi izdelek dosegel zahtevane kazalnike kakovosti, izhajati iz vsakega proizvodnega procesa in to zagotavljati z nadzorom in prilagajanjem dejavnikov, ki vplivajo na kakovost procesa. Kakovost procesa je treba doseči s kakovostjo dela in različnimi načini vodenja.
Zato je treba pri delu upravljanja kakovosti kakovost dela uporabiti za zagotavljanje kakovosti procesa, kakovost procesa pa za zagotavljanje kakovosti izdelka.
Iz tega je razvidno, da je za doseganje ciljev kakovosti v sistemu vodenja treba vzpostaviti učinkovit in enostaven sistem vodenja kakovosti. In ta sistem se uporablja za celoten proizvodni proces izdelka.
Točka znanja 1: Vplivni dejavniki in protiukrepi kakovosti varilnega procesa
1. Ljudje----Dejavniki varilnega operaterja
2. Dejavniki-----strojev in opreme za varjenje
3. Material-----dejavniki surovin za varjenje
4. Metoda-----faktorji metode varjenja
5. Obroč----okoljski dejavniki
Kakovost procesa se nanaša na stopnjo zagotavljanja kakovosti izdelka s postopkom predelave v proizvodnem procesu. Z drugimi besedami, kakovost izdelka temelji na kakovosti procesa in za proizvodnjo odličnih izdelkov je potrebna odlična kakovost procesa.
Kakovost izdelka ni dosežena le po zaključku vseh predelovalnih in montažnih del, z določitvijo številnih tehničnih parametrov s strani redno zaposlenih inšpektorjev in odobritvijo uporabnika, ampak kakovost izdelka obstaja pri začetek procesa predelave in poteka skozi celoten proces proizvodnje.
Ali je končni izdelek kvalificiran ali ne, je odvisno od kumulativnega rezultata vseh procesnih napak. Zato je proces osnovni člen proizvodnega procesa in osnovni člen nadzora.
Proizvodnja varjenih konstrukcij obsega številne postopke, kot so dekontaminacija in odstranjevanje rje iz kovinskih materialov, ravnanje, rezanje, brušenje, obdelava robov utorov, preoblikovanje, montaža, varjenje in toplotna obdelava varjenih konstrukcij med pripravo materiala. Vsak proces ima določene zahteve glede kakovosti in obstajajo dejavniki, ki vplivajo na njegovo kakovost.
Ker bo kakovost postopka na koncu določila kakovost izdelka, je treba analizirati različne dejavnike, ki vplivajo na kakovost procesa, ter sprejeti praktične in učinkovite nadzorne ukrepe za zagotovitev kakovosti varjenih izdelkov.
Dejavnike, ki vplivajo na kakovost procesa, lahko povzamemo kot pet vidikov: osebje, oprema, materiali, procesne metode in proizvodno okolje, imenovanih pet dejavnikov "človek, stroj, material, metoda in okolje". Vpliv vsakega dejavnika na kakovost različnih procesov je zelo različen in ga je treba analizirati od primera do primera.
Varjenje je pomemben proces pri izdelavi varjenih konstrukcij, dejavniki, ki vplivajo na njegovo kakovost, pa so tudi zgornjih pet vidikov.
1. Ljudje----Dejavniki varilnega operaterja
Različne metode varjenja imajo različne stopnje odvisnosti od operaterja.
Pri ročnem obločnem varjenju so za zagotavljanje kakovosti varjenja bistvenega pomena delovne sposobnosti varilca in skrben odnos do dela.
Pri avtomatskem obločnem varjenju pod praškom sta nastavitev parametrov varilnega postopka in varjenje prav tako neločljiva od človeškega delovanja.
Pri vseh vrstah polavtomatskega varjenja gibanje obloka vzdolž zvarnega spoja nadzoruje tudi varilec. Če se varilec slabo zaveda kakovosti med varjenjem, neprevidnim delovanjem, neupoštevanjem predpisov varilnega postopka ali nizkim delovnim znanjem in nekvalificiranimi spretnostmi, bo to vplivalo na kakovost neposrednega varjenja.
Nadzorni ukrepi za varilno osebje so naslednji:
(1) Okrepiti izobraževanje ozaveščenosti o kakovosti za varilce "najprej kakovost, najprej uporabniki in naslednji proces je uporabnik", izboljšati njihov občutek odgovornosti in natančen način dela ter vzpostaviti sistem odgovornosti za kakovost.
(2) Redno usposabljanje varilcev na delovnem mestu za obvladovanje tehničnih specifikacij v teoriji in izboljšanje ravni operativnih spretnosti v praksi.
(3) Varilci so dolžni dosledno izvajati predpise varilnega postopka med proizvodnjo ter okrepiti samokontrolo varilnega postopka in inšpekcijo redno zaposlenih inšpektorjev.
(4) Vestno izvajati sistem preverjanja varilcev, vztrajati, da imajo varilci certifikate, in vzpostaviti tehnično kartoteko za varilce.
Za izdelavo pomembnih ali pomembnih varjenih konstrukcij je potrebna podrobnejša obravnava varilca. V obseg ocenjevanja je treba na primer vključiti dolžino časa usposabljanja varilca, proizvodne izkušnje, trenutni tehnični status, starost, delovno dobo, fizično moč, vid, pozornost itd.
2. Dejavniki-----strojev in opreme za varjenje
Učinkovitost, stabilnost in zanesljivost različne varilne opreme neposredno vplivajo na kakovost varjenja. Bolj zapletena je struktura opreme, višja je stopnja mehanizacije in avtomatizacije, večja je odvisnost kakovosti varjenja od nje.
Zato mora imeti takšna oprema boljše delovanje in stabilnost. Varilno opremo je treba pred uporabo pregledati in preizkusiti, za različno varilno opremo med uporabo pa je treba uvesti sistem rednih pregledov.
V sistemu zagotavljanja kakovosti varjenja, začenši z zagotavljanjem kakovosti varilnega procesa, mora varilna oprema narediti naslednje:
(1) Redno vzdrževanje, vzdrževanje in remont varilne opreme ter preizkušanje pomembnih varjenih konstrukcij pred proizvodnjo.
(2) Redno preverjajte ampermetre, voltmetre, merilnike pretoka plina in druge instrumente na varilni opremi, da zagotovite natančno merjenje med proizvodnjo.
(3) Vzpostavite tehnične datoteke pogojev varilne opreme, da zagotovite ideje za analizo in reševanje težav.
(4) Vzpostaviti sistem odgovornosti uporabnikov varilne opreme za zagotavljanje pravočasnosti in neprekinjenosti vzdrževanja opreme.
Poleg tega je treba v celoti posvetiti pozornost pogojem uporabe varilne opreme, kot so zahteve za vodo, elektriko, okolje itd., Nastavljivost varilne opreme, prostor, potreben za delovanje, in prilagoditev napak. da se zagotovi normalna uporaba varilne opreme.
3. Material-----dejavniki surovin za varjenje
Surovine, ki se uporabljajo v varilni proizvodnji, vključujejo navadne kovine, varilne materiale (elektrode, varilne žice, talila, zaščitni plin) itd. Kakovost teh materialov je osnova in predpogoj za zagotavljanje kakovosti varilskih izdelkov.
Da bi zagotovili kakovost varjenja, je pregled kakovosti surovin zelo pomemben. V začetni fazi proizvodnje, to je, je potrebno zapreti material pred dovajanjem, da se stabilizira proizvodnja in stabilizira kakovost varjenih izdelkov.
V sistemu vodenja kakovosti varjenja kontrola kakovosti surovin za varjenje vključuje predvsem naslednje ukrepe:
(1) Okrepiti sprejemanje in pregledovanje surovin za varjenje ter po potrebi ponovno pregledati njihove fizikalne in kemijske kazalnike ter mehanske lastnosti.
(2) Vzpostavite strog sistem upravljanja surovin za varjenje, da preprečite kontaminacijo surovin za varjenje med skladiščenjem.
(3) Implementacija operacijskega sistema za označevanje varilnih surovin v proizvodnji za uresničitev nadzora sledenja kakovosti varilnih surovin.
(4) Za naročanje in predelavo izberite dobavitelje varilnih surovin in zadružne tovarne z relativno visokim ugledom in dobro kakovostjo izdelkov, da v osnovi preprečite nastanek nesreč zaradi kakovosti varjenja.
Skratka, inšpekcija varilnih surovin bi morala temeljiti na varilnih specifikacijah in nacionalnih standardih, njihovo kakovost pa je treba pravočasno spremljati in nadzorovati, namesto da samo vstopijo v tovarno za sprejem, pri tem pa ne upoštevajo oznak in pregledov v proizvodnem procesu.
4. Metoda-----faktorji metode varjenja
Kakovost varjenja je močno odvisna od metode postopka in zavzema zelo vidno mesto v dejavnikih, ki vplivajo na kakovost varilnega postopka.
Vpliv načina konstrukcije na kakovost varjenja izhaja predvsem iz dveh vidikov, eden je racionalnost formulacije procesa; drugi pa je strogost postopka izvajanja.
Najprej je treba postopek varjenja določenega izdelka ali določenega materiala oceniti s postopkom, nato pa je treba specifikacijo varilnega postopka oblikovati v skladu s poročilom o vrednotenju postopka in tehničnimi zahtevami risbe ter specifikacijo varilnega postopka ali kartico varilnega procesa je treba pripraviti. Ti različni procesni parametri, izraženi v pisni obliki, so osnova za vodenje varilnega postopka. Sestavljen je na podlagi poskusov in dolgoletnih izkušenj simuliranja podobnih proizvodnih pogojev in posebnih tehničnih zahtev izdelka. Je pomembna osnova za zagotavljanje kakovosti varjenja. Ima predpise in resnost. , preudarnost in kontinuiteta. Običajno ga sestavijo izkušeni varilci, da se zagotovi njegova pravilnost in racionalnost.
Na tej podlagi je zagotovljena strogost procesne metode in procesnih parametrov ni mogoče samovoljno spreminjati brez zadostne podlage. Tudi če je sprememba res nujna, je treba opraviti določene postopke in postopke.
Nerazumen postopek varjenja ne more zagotoviti varjenja kvalificiranih zvarov, vendar s pravilnimi in razumnimi procesnimi predpisi, preverjenimi z oceno, če niso dosledno izvajani, kvalificiranih zvarov ni mogoče zvariti. Oba se dopolnjujeta in sta odvisna drug od drugega in nobenega ne moremo prezreti ali zanemariti.
V sistemu vodenja kakovosti varjenja je učinkovit nadzor dejavnikov, ki vplivajo na metodo varjenja, naslednji:
(1) Varilne postopke je treba ovrednotiti v skladu z ustreznimi predpisi ali nacionalnimi standardi.
(2) Izberite izkušenega varilnega tehnika, ki bo sestavil zahtevane procesne dokumente, procesni dokumenti pa morajo biti popolni in neprekinjeni.
(3) Okrepiti upravljanje in nadzor na kraju samem med postopkom varjenja v skladu z določbami specifikacije postopka varjenja.
(4) Pred proizvodnjo je treba preskusno ploščo za varilni izdelek in preskusno ploščo za pregled varilnega postopka izdelati v skladu s specifikacijo varilnega postopka, da se preveri pravilnost in racionalnost metode postopka.
Poleg tega je formulacija specifikacije varilnega postopka podrobna in mora obstajati sanacijski načrt za kakovostne nesreče za pomembne varjene konstrukcije, da se zmanjšajo izgube.
5. Obroč----okoljski dejavniki
V specifičnem okolju je kakovost varjenja zelo odvisna tudi od okolja. Varjenje se pogosto izvaja na prostem in nanj neizogibno vplivajo zunanji naravni pogoji (kot so temperatura, vlaga, veter, dež in sneg), pod nekaterimi drugimi dejavniki pa je možno tudi, da pride do težav s kakovostjo varjenja preprosto zaradi okoljskih dejavnikov.
Zato je treba nameniti tudi nekaj pozornosti. V sistemu vodenja kakovosti varjenja so nadzorni ukrepi okoljskih dejavnikov razmeroma preprosti. Če okoljski pogoji ne izpolnjujejo določenih zahtev, kot je močan veter, hitrost vetra večja od štirih ali dež in sneg, je relativna vlažnost večja od 90%, se lahko varilna dela začasno ustavijo ali sprejmejo ukrepi za preprečevanje vetra , dež in sneg pred varjenjem;
Pri varjenju pri nizki temperaturi jeklo z nizko vsebnostjo ogljika ne sme biti nižje od -20 stopinj, navadno legirano jeklo pa ne sme biti nižje od -10 stopinj. Če je ta temperaturna meja presežena, je mogoče obdelovanec ustrezno predgreti.
Z zgornjo analizo petih dejavnikov, ki vplivajo na kakovost varilnega postopka in njihovih nadzornih ukrepov ter principov, je razvidno, da je pet dejavnikov medsebojno povezanih in se med seboj sekajo ter jih je treba obravnavati sistematično in nenehno.
