Tehnologija ročnega obločnega varjenja v različnih položajih mora obvladati štiri dejanja:
A kot varilne palice, B nihanje, C enakomerno gibanje obloka, D izberite različne metode bočnega nihanja glede na različne položaje varjenja. I. Oblok:
Varilni postopek ročnega obločnega varjenja se začne z vžigom obloka, metoda vžiganja obloka pa ima metodo pisanja in metodo vžiganja obloka. 1. Metoda praskanja je, da najprej poravnate sprednji del elektrode z zvarom, nato zasukate zapestje, tako da je elektroda rahlo opraskana na površini zvara, elektroda pa se dvigne za 2-4 mm, to pomeni, da se v zraku ustvari lok, nato pa se dolžina loka ohrani. Dovoljeno območje premera elektrode. 2. Metoda neposrednega udarca je, da upognete zapestje in se varilna palica rahlo dotakne zvara. dva. Pošiljka:
Po vžigu obloka se varilna palica hitro dvigne za 2-4 mm za varjenje. Postopek ročnega obločnega varjenja je sestavljen iz treh osnovnih dejanj: premikanje v smeri varjenja, nihanje v stranski smeri zvara in podajanje varilne palice v smeri staljene mase. Obstajata dve glavni metodi:
1. Metoda ravne črte: med varjenjem ohranite določeno dolžino obloka in se premikajte naprej, ne da bi nihali vzdolž smeri varjenja. Na ta način je oblok razmeroma stabilen in je mogoče doseči veliko penetracijo, vendar je zvar ozek.
2. Narišite metodo premikajočega se traku v obliki kroga: naredite, da se konec varilne palice premika v obliki neprekinjenega kroga in se neprekinjeno premika naprej. Razdeljen je na dve vrsti: pozitivno obročasto obliko in poševno obročasto obliko. Metoda gibljivega traku v obliki pozitivnega obroča je primerna za varjenje ravnih zvarov debelejših zvarov. Prednost je v tem, da ima lahko staljena kovina dovolj visoko temperaturo, da se kisik, dušik in drugi plini, raztopljeni v bazenu staline, lahko obarjajo, hkrati pa olajša žlindro. Lebdenje navzgor; metoda nagnjenega obročastega premikajočega se traku je primerna za vodoravno varjenje v obliki črke T in sočelno križajoče se vodoravno varjenje v ravnem in zgornjem položaju, značilna pa je po tem, da je ugodna za nadzor staljene kovine, da se prepreči zagozditev in prispeva k nastanku zvariti. 3. Prejemanje loka:
Zapiralni konec (oblok) obločnega varjenja ni ustrezen, zato je možno, da na koncu zvara nastane krater pod osnovno kovino, ki je nagnjen k razpokam. Običajni načini zapiranja loka so:
1. Metoda zaokroževanja kroga: primerna za varjenje debele plošče, obstaja nevarnost opeklin skozi tanko ploščo.
2. Ponavljajoča se metoda prekinitve obloka: Pri varjenju do končne točke večkrat ugasnite oblok v vžigalnem obloku, dokler se krater ne napolni. Ta metoda je primerna za varjenje tankih plošč, ni pa primerna za alkalne varilne palice.
3. Metoda končne obdelave z reflowom: pri varjenju do končne točke ne iztisnite obloka in ustrezno spremenite kot elektrode, jo premaknite v nasprotno smer in nato prekinite oblok. To metodo je treba uporabiti za alkalno elektrodo.
Sledi kratek uvod v delovanje več vrst položajnega varjenja:
Najprej ravno varjenje
1) Na začetku se naklonski kot ustrezno poveča, naklonski kot pa se ustrezno zmanjša, ko se temperatura dvigne; 2) kot med varilno žico in varilnim gorilnikom se vzdržuje pri približno 90 stopinjah; 3) varilna žica je vedno potopljena v staljeno posodo in se nenehno meša in tali. Bazen
4) Varilno žico je mogoče premikati gor in dol pri varjenju tankih delov;
5) Na koncu gorilnik počasi nasipa in skrči repni bazen.
6) Linearna hitrost varilne palice ne sme biti prepočasna, sicer bo zlahka povzročila, da bo žlindra predebela in je težko delovati, ne da bi videli staljeno lužo.
Drugič, navpično varjenje
1) Varjenje je treba izvajati s plamenom z nižjo energijsko stopnjo;
2) Strogo nadzirajte temperaturo staljenega bazena, površina staljenega bazena ne sme biti prevelika, globina staljenega bazena pa mora biti manjša. Varilni tok mora biti 10-15% manjši od ploskega varjenja. ;
3) Varilni gorilnik mora biti nagnjen navzgor pod določenim kotom vzdolž smeri varjenja, običajno 60--80 stopinj glede na zvar;
4) Za nadzor temperature bazena staline se lahko varilni gorilnik kadar koli premika gor in dol, tako da ima bazen staline možnost, da se ohladi in je bazen pravilno ogret; 5) Stranski zamah v obliki polkrožnega loka se lahko uporablja za dodajanje loka (lok).
Tretjič, vodoravno varjenje
1) Uporabite nižjo stopnjo energije plamena za nadzor temperature kopeli;
2) Tanek del je izdelan z levo metodo varjenja. Vendar pa mora biti gorilnik tudi nagnjen navzgor, tako da je tok plamena neposredno obrnjen proti zvaru, pritisk toka plina pa preprečuje iztekanje staljene kovine iz zvarnega bazena;
3) Pri varjenju gorilnik praviloma ne niha bočno, pri varjenju debelejših zvarov pa lahko naredi majhen poševni krožni gib. Četrtič, nadzemno varjenje
1) varjenje s plamenom z nižjo energijsko stopnjo;
2) Operacija mora strogo zagotavljati zlitje korenin na obeh straneh utora, strogo nadzorovati velikost in temperaturo staljenega bazena ter ohranjati tekočo kovino v viskoznem stanju, da se prepreči padec;
3) Kot utora mora biti nekoliko večji od ravninskega varjenja, da zagotovite priročno delovanje, bodite pozorni na delovno držo, bodite pozorni na brizganje kovine in padajoče tekoče kovine.
4) Pri varjenju prvega sloja sočelnega zvara utora je elektroda pod kotom 90 stopinj na obe strani utora. To je kot 70-80 stopinj glede na smer varjenja. Najkrajši lok se uporablja za potezno potezo. Staljena masa mora biti tanka in ne debela ter zagotavljati dobro zlitje z osnovno kovino. Ko je temperatura bazena staline previsoka, lahko lok dvignete, da nekoliko znižate temperaturo. Pri varjenju preostalih slojev se varilna palica zaviha in oblok deluje na obeh straneh.
