Postopek plazemskega rezanja

Osnovni postopek plazemskega rezanja vključuje ustvarjanje električnega kanala pregretega, električno ioniziranega plina, tj. plazme, iz samega plazemskega rezalnika skozi obdelovanec, ki ga je treba rezati, s čimer se prek ozemljitvene objemke tvori sklenjen električni tokokrog nazaj do plazemskega rezalnika. To se doseže s stisnjenim plinom (kisikom, zrakom, inertnim in drugim, odvisno od materiala, ki se reže), ki se skozi usmerjeno šobo z visoko hitrostjo piha proti obdelovancu. V plinu se nato oblikuje električni oblok, med elektrodo blizu plinske šobe ali vgrajeno vanjo in samim obdelovancem. Električni oblok ionizira nekaj plina in tako ustvari električno prevoden kanal plazme. Ko električna energija iz rezalnega gorilnika potuje navzdol po tej plazmi, zagotavlja dovolj toplote za taljenje obdelovanca. Istočasno velik del visokohitrostne plazme in stisnjenega plina odpihne vročo staljeno kovino in s tem loči, tj. prereže obdelovanec.
Plazemsko rezanje je učinkovito sredstvo za rezanje tako tankih kot debelih materialov. Ročni gorilniki običajno lahko razrežejo do 38 mm debelo jekleno ploščo, močnejši računalniško vodeni gorilniki pa lahko razrežejo jeklo do 150 mm debeline.[1] Ker plazemski rezalniki proizvajajo zelo vroč in zelo lokaliziran "stožec" za rezanje, so izjemno uporabni za rezanje pločevine v ukrivljenih ali kotnih oblikah.